葡萄酒凈化用超濾設備的工作原理：

超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)。超濾膜是利用納米級的物理孔徑在一定的壓力作用下，對料液中的物質(zhì)進行分離、凈化、純化和濃縮的一個純物理過程，它不引起分離物質(zhì)化學性質(zhì)的變化，是一種非常安全和可靠的過濾和濃縮方法。

葡萄酒凈化用超濾設備的特點：

對于大分子有機物有較好的去除效果受原水水質(zhì)波動影響小，出水穩(wěn)定處理過程中，微環(huán)境、PH等變化小運行壓力低，節(jié)能效果明顯操作簡單，易于維護。結構緊湊、占地面積小。

由于系統(tǒng)模塊化，用戶可根據(jù)工程實際需要任意組合，單臺或多臺并列運行。預留多個進、出水口。用戶可根據(jù)需要安排不同的沖洗、藥洗順序。整機經(jīng)氣體測試無漏點、耐壓好、運行可靠。

的應用：

超濾膜篩分是以膜兩側的壓力差為驅(qū)動力，以膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，原液流過膜表面，超濾膜表面密布細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過，形成透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而zui小細菌體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大的膠體、鐵銹 、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現(xiàn)了凈化。

超濾膜應用工藝

　　傳統(tǒng)工藝：葡萄酒→處理→硅藻土過濾→紙板過濾→微孔濾膜過濾→清酒罐→異物捕集器→灌裝

　　新工藝：葡萄酒→處理→0.2um錯流膜過濾→清酒罐→異物捕集器→灌裝

超濾膜應用優(yōu)勢

　　1、簡化過濾工藝，僅僅等同于圓盤式硅藻土過濾設備的錯流膜設備投資，直接省卻紙板和微孔過濾器的設備支出。

　　2、以簡單穩(wěn)定的自動化操作代替繁瑣、不可靠的硅藻土、紙板操作工藝，降低工人數(shù)量和勞動強度，杜絕工人操作水平對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　　3、過濾精度優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，能顯著提高澄清度，使葡萄酒更富光澤感，并穩(wěn)定達到出酒微生物指標低于50個/毫升的國家衛(wèi)生標準。

　　4、濾去果酒中影響非生物穩(wěn)定性的膠體顆粒物質(zhì)和大分子蛋白質(zhì)，顯著提高果酒的非生物穩(wěn)定性，解決果酒的沉淀問題。

　　5、膜過濾對葡萄酒中有效的醇類、酸類和干浸出物等理化指標基本無影響。

　　6、酒行業(yè)應用成熟的設備設計和低廉的運行費用，其運行費用僅為傳統(tǒng)工藝的30%，甚至更低。